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济南一六机械制造有限公司 
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| 电镀厂专用罗茨风机 |
技术指标：
型号：OSR50
口径：DN50
流量：0.65-2.58m3/min；
升压：9.8-98kpa；
功率：0.75-4kw；
转速：1100-2120r/min；
罗茨鼓风机电机的耐潮湿性：
1.罗茨鼓风机设备用于钢铁，电力，水泥，造纸和其他行业，由于气态介质中含有大量的硬尘埃颗粒和酸性气体，这些设备的过电流组件被强烈腐蚀，尤其是心脏。组件叶轮在其叶片端部的线速度为每秒160m，并且比其他零件磨损更严重。
2.叶轮由普通碳素钢或普通耐磨钢16Mn制成，使用寿命一般只有半年，短的只有几十天，尽管有各种表面抗磨措施。覆盖聚合物耐磨材料等，使用寿命也难以显着提高。在更常用的方法中，堆焊的使用相对较大，效果是可以接受的。
3.通常无需大面积维修即可使用一年以上。缺点是由于从堆焊层输入的大量热量，如果控制不好，叶轮将变形，无法进行维修和重复使用。热喷涂焊接也有同样的问题，及大地限制了它们的应用。
罗茨鼓风机安装时间隙的调整：
1.主动转子与从动转子之间的间隙；
2.主动转子和从动转子与机壳内表面的径向隙；
3.主动转子和从动转子两端平面与墙板轴向平面的间隙。这些间隙，一般在风机说明书中均有规定。间除值一般在0.15-0.40mm之间最为适宜。间隙过小时，则容易发热，而使两转子发生摩擦；反之，间隙过大时，则使风机的性能降低。因此，风机机体内转子与机壳各部分的间踪调整，是整个安装中的关键。风机各部分间隙调整的如何，将会直接影响机器的性能，若调整的偏差较大时，甚至会产生机械事故。
罗茨鼓风机在运行中使叶轮损坏或变形的原因：
风机在运行中，产生叶轮损坏或变形的情况有两种一种是风机运行时间长，超过其使用寿命的正常磨损；一种是未达到设计使用寿命的突然损坏。造成后一种情况的原因有:
①叶片表面或铆钉头受腐蚀或磨损；
②铆钉和叶片松动；
③叶轮产生不平衡，振动值超过规定标准，使叶轮变形后歪斜过大。
罗茨鼓风机在运行中使叶轮损坏或变形解决办法：
①个别叶片或铆钉损坏可更换损坏的叶片或铆钉；多数叶片或铆钉损坏，则应更换新叶轮。
②个别铆钉松动，可用小冲子紧住，若无效，则应更换材料与原铆钉相同的新铆钉。
③若叶轮变形后歪斜过大，可将叶轮拆下来，用铁锤矫正，或将叶轮平放于平台上，压轴盘某侧的边缘，直至叶轮矫正为止，叶轮矫正后必须进行平衡校正。 |
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